给排水施工中常见问题的预防及处理探讨

摘要：针对给排水工程施工中常见的排水管道堵塞、管道渗©、阀门的选择和安装、噪音等问题，分析这些问题产生的原因，并提出预防措施和处理方法。　　关键词：给排水；施工；问题；预防　　随着我国经济建设的不断发展,各类居住小区大量涌现,使建筑给排水施工技术得到了迅猛发展，建筑给排水施工技术在建筑施工中所占比重也日益增加。因此要针对给排水工程施工过程中对各个阶段进行严格质量技术控制，预防质量问题的产生，产生问题后对管道系统的排查，采取相应措施进行处理。针对给排水工程中的常见质量问题，本文这些问题产生的原因进行了分析，并提出了预防和处理措施。　　1、排水管道堵塞问题的预防和处理措施　　产生的原因：室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。在土建与安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特别是卫生间排水管口与地©更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等,造成管道的堵塞。[1]轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的排水管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中δ能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。　　预防和处理措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,应根据规范要求,在乙字管的上部设检查口以便于检修；当设计无要求时,应按施工及验收规范规定,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管设置清扫口,在转角小于135度的污水横管上,设置检查口或清扫口；排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的¥板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物,此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后,给水明敷支管安装前,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。　　2、管道渗©问题的预防和处理　　管道渗©问题也是给排水管道施工常见的问题，产生这一问题的原因也比较多，对这一问题的预防和处理是给排水施工最关注的核心环节，对管道系统严密性的严格要求贯穿于整个施工过程中。　　产生的原因：管道渗©的问题可以从材料、施工操作二方面来分析。材料方面：材料方面的原因包括:管材和管件的强度不合格;管道和管件有砂眼;管道安装后被人为损坏。这些情况作者都接触过，质量问题较多的是镀锌钢管的弯头，这些劣质弯头的问题主要是外弧处的壁厚过薄或有砂眼，肉眼一般很难发现。塑料管材原材料的质量一般很好，出现渗©的原因一般是安装后被其他工种施工人员作业时损坏造成。施工操作方面：施工方面的原因包括:镀锌钢管的螺纹加工不合格;管道接口连接不严密。这些也是常见的原因。排水管道接口出现渗©的情况很少，出现这种问题的原因大都是施工马虎，管道连接时忘记涂胶水或插入深度不够[1]。入深度标记,这样容易控制且便于检查。　　预防措施和处理方法：严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记¼，一旦发现问题及时更换。对于PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。可

凹凸排水板施工注意事项：1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于0.5m。7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表。9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行。10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。

利用的技术措施有:非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管和ÿ层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施[2]。布置横管或立管时应充分利用建筑空间，以“U”形管道做变形补偿。出现渗©问题，需要寻找©水点，找到©水点后分析原因。然后，采取相关措施进行处理:更换不合格的管材、管件;施工操作不合格的一律返工，重新制作安装;由于热胀冷缩造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技术措施进行整改。　　3、阀门的选择和安装中问题和预防措施　　产生原因：阀门类型选择不当：阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。阀门安装不利于操作和维修。止回阀安装λ置不当等问题　　预防措施：安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿入螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等止回阀必须按指示箭头安装。高λ水箱出水管的止回阀,应在距水箱底≥1m处水平安装,以利止回阀正确动作,或采用低阻力止回阀。[3]　　4、噪音问题产生原因及处理方法　　产生原因：给水管道压力超过0.3~0.4MPa且管径≤20mm及管·较长时,管道会产生啸叫和振动,这主要由高速水流动力与管道系统产生共振所致。排水管道噪音问题：排水管的水流呈不充盈和重力流状态,噪音难免,且受管道材质影响。试验资料表明,DN100管当流量为2.7L/s时铸铁管噪音值为46.5dB,PVC-U管噪音值为58dB[4],故在要求安静的高档房间,宜选用柔性连接铸铁管。新产品芯层发泡隔音PSP管,隔音效果好,价格略贵,也可选用。　　防治措施：综合防治措施有适当加大管径、采用曲挠橡胶接头、支架与管道接触处加橡胶垫以及加装减压阀等。但注意减压阀本身也有噪音,要经反复调试,使噪音减至最小。　　5、结束语　　建筑给排水工程与人们的生活密切相关，研究如何避免给排水施工中容易出现的问题是很有必要的。给排水工程和建筑结构工程不同，在产生质量问题后经过原因排查后，可以截取存在问题的管道部分，及时地进行局部整改，所产生的经济损失和工时损失相对较小。因此，在实际的建筑给排水工程施工中，应该严格按照规范、规程、标准操作，控制好给排水工程的施工质量。